ROLAND 200E. Описание и технические характеристики
Оптимальная степень автоматизации при минимальной потребности в производственных площадях – таковы отличительные черты печатной машины ROLAND 200E, имеющей партерную секционную конструкцию. Превосходное соотношение между ценой и производительностью, характерное для этой машины, делает её особенно привлекательной для небольших полиграфических предприятий, выпускающих продукцию малыми тиражами. Однако вложение средств оправдывает себя и в том случае, если машина приобретается в качестве базы для освоения печати в половинном формате, осуществления перехода с двухкрасочной на четырёхкрасочную печать, или как дополнение к крупноформатным печатным машинам.
ROLAND 200E обладает необходимой гибкостью для обработки самых разных запечатываемых материалов толщиной от 0,04 до 0,8 мм и является действительно универсальной машиной для печати в половинном формате, при этом её максимальная рабочая скорость составляет 13’000 листов в час. При многокрасочной односторонней печати Вы можете выпускать проспекты, упаковку и этикетки, осуществляя обслуживание машины с большим комфортом – для этого в низкостапельное приёмное устройство интегрирован пульт управления Roland RCI.
Особенности конструкции
Основная конструкция
• Многокрасочная листовая офсетная машина секционного построения, формный и офсетный цилиндры работают по контактным кольцам;
• Транспортировка листов посредством двойного диаметра печатных цилиндров и двойного диаметра трансфертера (бесконтактная передача листов между печатными секциями);
• В качестве опоры цилиндров служат двурядные подшипники качения;
• Электроника для цифрового управления;
• Центральное управление при помощи пульта управления, встроенного в приемку.
Самонаклад
• Самонаклад Roland с каскадной подачей листов;
• Стапельный стол для ручного формирования стопы;
• Регулировка хода стапеля посредством «сапожка» (задняя кромка стапеля);
• Накладной стол с пневматическими транспортирующими ремнями;
• Электромеханический контроль двойного листа;
• Фотоэлектронный контроль движения листа на накладном столе с перекосом, с запаздыванием, опережением, а также отсутствия листа.
Накладной стол
• Ручная регулировка передних упоров;
• Ручная регулировка по высоте приклонов;
• Пневматический механизм бокового равнения с акустическим оповещением о неточном подходе боковой кромки листа;
• Ручная установка на формат механизма бокового равнения;
• Электронный контроль движения листов в комбинации с оптическим отображением тенденции нарастания ошибки (на дисплее);
• Элементы нагнетания воздуха и пневматики в области подхода к передним упорам для стабилизации листов.
Печатная секция
архитектура печатной секции ROLAND 200E
• Печатный цилиндр двойного диаметра;
• Двойного диаметра трансфертер для бесконтактной транспортировки листов между печатными секциями;
• Диагональная приводка посредством печатной формы;
• Проводка листов в нижней части трансфертера со встроенным фотоэлектронным контролем листов;
• Автоматическая установка на толщину бумаги по данным с пульта управления на приемке;
• Офсетный цилиндр оснащен быстрозажимным устройством для использования предварительно окантованных офсетных полотен;
• Продольная и поперечная приводка с пульта управления на приемке;
• Быстрозажимные планки Ternes крепления и натяжения печатных форм;
• Двух ступенчатое электромеханическое включение натиска;
• Формные, офсетные и печатные цилиндры имеют антикоррозийное хромовое покрытие.
Красочный аппарат
• Разработанный на компьютере, опробованный на протяжении длительного времени 15-ти валиковый красочный аппарат с циркуляцией краски внутри красочного аппарата;
• Дозировка краски при помощи электромеханических красочных шиберов в красочной кипсейки RCI, дистанционная регулировка с пульта управления на приемке;
• Механический привод дуктора с потактовым продвижением;
• Компенсация работы красочного аппарата в зависимости от скорости печати посредством полосы контакта передаточного валика;
• Плавная ручная регулировка точки начала движения раскатных цилиндров;
• Придание осевого хода накатным валикам.
Увлажняющий аппарат
• Разработанный на компьютере, опробованный на протяжении длительного времени 5-ти валиковый пленочный увлажняющий аппарат;
• Компенсация работы увлажняющего аппарата в зависимости от скорости печати посредством управления по специальной характеристике скорости вращения дуктора;
• Возможность механической установки с перекосом дозирующего валика с рассогласованием скорости по отношению к дуктору;
• Циркуляция, охлаждение и фильтрация увлажняющего раствора;
• Увлажняющий аппарат с 4-мя точками раската;
• После гуммирования все валики разделяются;
• Легко вынимаемое для чистки корыто увлажняющего раствора;
• Функция импульсного увлажнения с непосредственным выбором на пульте управления приемки.
Приемное устройство
• Низкостапельная приемка;
пульт RCI встроенный в приёмное устройство
• Устройство разглаживания выводимого листа, управляемый вакуум и нагнетание воздуха;
• Устройство торможения листов (вакуумный валик) состоящее из 4 вакуумных дисков, работа которых зависит от скорости печати;
• Ручная установка на формат заднего сталкивателя (в комбинации с вакуумным валиком);
• Ручная установка на формат боковых сталкивателей;
• Практически не образующая тень система захватов;
• Механическое устройство для извлечения контрольного оттиска;
• Емкостной контроль верхней кромки стапеля;
• Рама нагнетания воздуха, состоящая из 5 трубок со струями воздуха;
• Устройство распыления противоотмарочного порошка с дистанционной регулировкой внешних форсунок;
• Вставная решетка для непрерывной смены стапелей.
Аппаратное управление
• Главный привод с тиристорным приводом и контролем температуры мотора;
• Стандартизированная, действующая в реальном времени Bus-система с очень высокой степенью защиты данных и доступностью;
• Визуализация диагностических сообщений (сообщения об ошибках) на каждом машинном модуле.
Управление
• Пульт управления встроен в приемку;
• Управление посредством пленочной клавиатуры и жидкокристаллического дисплея на пульте приемки;
• Клавиатура для определенных команд на каждой печатной секции.
Смазка
• Централизованная система смазки.
Обеспечение воздухом
• Обеспечение всех мест потребления машины вакуумом и очищенным от масла сжатым воздухом.
Соответствие СЕ
• Поставляемые машины и прилагаемые инструкции по монтажу соответствуют основополагающим требованиям по безопасности и санитарии согласно директиве для машин EG.
• Машины имеют табличку со знаком СЕ, что подразумеает установку только при точном соблюдении прилагаемых инструкций по монтажу.
Технические характеристики ROLAND 200E |
|
|
максимальный формат листов, мм
|
520 x 740 |
|
минимальный формат листов, мм
|
210 x 297 |
|
максимальный формат запечатки, мм
|
510 x 735 |
|
толщина запечатываемого материала, мм
|
0,04 – 0,8 |
|
высота стапеля, мм
|
|
|
на самонакладе
|
1’245 |
|
на приемке
|
500 |
|
максимальная скорость, листов/час
|
13’000 |
|
габаритные размеры и вес машин, мм
|
|
|
ROLAND 202E (2 секционная)
|
|
|
длина
|
3’663 |
|
ширина
|
2’910 |
|
высота
|
2’026 |
|
масса нетто (приблизительно), кг
|
8’800 |
|
ROLAND 204E (4 секционная)
|
|
|
длина
|
5’416 |
|
ширина
|
2’910 |
|
высота
|
2’026 |
|
масса нетто (приблизительно), кг
|
15’600 |
|
ROLAND 205E (5 секционная)
|
|
|
длина
|
6’293 |
|
ширина
|
2’910 |
|
высота
|
2’026 |
|
масса нетто (приблизительно), кг
|
19’000 |
|
ROLAND 206E (6 секционная)
|
|
|
длина
|
7’169 |
|
ширина
|
2’910 |
|
высота
|
2’026 |
|
масса нетто (приблизительно), кг
|
22’400 |
оснащение
Стандартное оснащение и опции ROLAND 200E |
||||
|
МОДЕЛЬ
|
ROLAND 202
|
ROLAND 204
|
ROLAND 205
|
ROLAND 206
|
|
поставка машины “в сборке” (требуется небольшой монтаж)
|
x
|
x
|
x
|
x
|
|
датчик двойного листа, электромеханический
|
x
|
x
|
x
|
x
|
|
датчик двойного листа, электронный
|
o
|
o
|
o
|
o
|
|
пневматические боковые упоры
|
x
|
x
|
x
|
x
|
|
система контроля листа по боковым кромкам, фотоэлектронная
|
x
|
x
|
x
|
x
|
|
облагороженные формный, офсетный и печатный цилиндры
|
x
|
x
|
x
|
x
|
|
планки быстрого нятяжения печатных форм “Ternes” с системой позиционирования формных цилиндров
|
x
|
x
|
x
|
x
|
|
устройство для смывки офсетных полотен
|
o
|
o
|
o
|
o
|
|
предварительно окантованные офсетные полотна
|
x
|
x
|
x
|
x
|
|
электронная система контроля за отсутствием листа между печатными секциями
|
x
|
x
|
x
|
x
|
|
система управления подачей краски RCI
|
x
|
x
|
x
|
x
|
|
система регулирования подачи краски ColorPilot smart
|
o
|
o
|
o
|
o
|
|
программа подачи краски
|
x
|
x
|
x
|
x
|
|
устройство компенсирования скорости для красочного и увлажнеющего аппаратов
|
x
|
x
|
x
|
x
|
|
устройство дистанционного регулирования приводки (боковой, осевой)
|
x
|
x
|
x
|
x
|
|
устройство охлаждения увлажняющего раствора с устройством поддержания стабильного содержания спирта
|
o
|
x
|
x
|
x
|
|
система проводки картона
|
o
|
o
|
o
|
o
|
|
распылитель противоотмарывающего порошка
|
x
|
x
|
x
|
x
|
|
ИК-сушка
|
o
|
o
|
o
|
o
|
|
подготовительный пакет для установки УФ-сушки
|
o
|
o
|
o
|
o
|
|
устройство для снятия статического электричества на самонакладе и приёмке
|
o
|
o
|
o
|
o
|
|
устройство разглаживания листов
|
x
|
x
|
x
|
x
|
|
автоматизированная система смены печатных форм EPL с дистанционной регулировкой приводки по диагонали
|
o
|
o
|
o
|
o
|
x – установлено в стандартной комплектации
o – опция, доступно для установки за дополнительную плату
