+380 (96) 000-42-12 (Telegram), info@print-machines.net

Ryobi 780E. Описание и технические характеристики

Печатные машины Ryobi серии 780 является перспективнейшими моделями в секторе листовой офсетной печати в формате B2 (788 x 600 мм). Основой концепции данной разработки стала цель – создать компактную и экономичную печатную машину для высококачественной печати коротких тиражей многокрасочной продукции и на тонких бумагах толщиной от 0,04 мм, и на картоне до 0,6 мм. Для этого Ryobi 780E оборудованы всеми необходимыми устройствами и автоматикой, которая позволяет снизить трудоемкость и затраты времени на переходы с тиража на тираж. Обеспечивая качество печати на уровне лидирующей 750 серии Ryobi 780E экономит до 40% рабочих площадей, имея при этом более низкую себестоимостью печати до  по сравнению со старшими моделями.

Не менее важным, при создании Ryobi 780, было снижение стоимости самой машины и затрат на ее эксплуатацию при сохранении высокого уровня качества печати. Для этого конструкторами были собраны наиболее удачные решения машин младших серий богатой продуктовой линейки Ryobi. Прежде всего к ним относится вариант компоновки схемы расположения цилиндров — машина состоит из двух двухкрасочных печатных секций планетарного типа с трёхцилиндровым механизмом передачи (переворота) листа между ними. Серия оснащена всеми необходимыми устройствами для эффективного и оперативного производства печатной продукции.

На данный момент серия представлена 2-красочной машиной Ryobi 782E, двумя четырёхкрасочными моделями 784E и 784EP, отличающимися наличием или отсутствием возможности двусторонней печати, и 5-красочной машиной Ryobi 785E.

печатная машина Ryobi 784E

печатная машина Ryobi 784E

Особенности машин серии 780E:

  • планетарное пятицилиндровое V-образное построение печатных секций с тремя передаточными цилиндрами между секциями,
  • ротационная вакуумная головка самонаклада с антистатическими раздувами стопы,
  • стол равнения с вакуумными тесьмами и механизмом аварийной остановки листов,
  • вакуумный автомат бокового равнения тянущего типа,
  • электромеханический и ультразвуковой датчики двойного листа,
  • нижний качающийся форгрейфер,
  • продольная, поперечная и диагональная приводка на ходу с выносного пульта,
  • механизмы клапанов, не требующих регулировки на бумагу толщиной 0,04 — 0,6 мм,
  • устройство разглаживания листа,
  • система полуавтоматической смены форм Ryobi Semi-RPC,
  • развитый красочный аппарат из 18 валиков,
  • осевое перемещение мостового валика,
  • система оптимизации подачи краски Program Inking,
  • непрерывное пленочное увлажнение Ryobi-matic или Ryobi-matic-D (с функцией удаления марашек),
  • устройство переворота листа в модели 784EP.

Самонаклад

подающий стол с вакуумными тесьмами

Все печатные машины серии Ryobi 780E оснащены надежным и проверенным каскадным самонакладом. Ротационная головка самонаклада позволяет надежно отделять листы толщиной от 0,04 мм до 0,6 мм на скоростях до 15’000 листов/час. Это достигается благодаря совмещению в 4-х присосах, расположенных на головке, функций отделения и подачи листа, в результате чего снижается вероятность пропуска листа, конструктивно упрощается механика головки и повышается долговечность системы. Для снятия статического электричества на самонакладе установлено специальное устройство, ионизирующее воздух. Одним из основных достоинств стола равнения является наличие двух вакуумных ремней с раздельной регулировкой вакуума в нижней и верхней части, что позволяет создать плотный каскад в верхней части стола и обеспечить мягкую фиксацию в зоне равнения. Кроме вакуумных ремней на одной линии с автоматом бокового равнения расположены вакуумные барабаны, обеспечивающие стабильный подвод (без отскоков и перекоса) передней кромки листа к передним упорам.

Благодаря вакуумной системе на столе равнения у разработчиков машин Ryobi появилась возможность сократить количество прижимных элементов (щеток, роликов), и расположить их на одной штанге, которая легко регулируется за несколько секунд и может откидывается для того, чтобы можно было быстро и легко убрать листы со стола равнения. Боковое равнение осуществляется автоматом тянущего типа, который может быть при необходимости оснащен контрольным датчиком. Защита от подачи двойного листа в печатную секцию осуществляется механическим и ультразвуковым датчиком. Ультразвуковой датчик — наиболее надежное на сегодняшний день устройство для контроля двойного листа, но на толстых неравномерных бумагах и он может давать сбои, в этих случаях механический датчик является хорошей альтернативой. На столе равнения предусмотрено два независимых пневматических стопора, штоки которых в случае срабатывания защитных сенсоров мгновенно падают и останавливают листы. Это позволяет устранить лишний брак, плавно остановить машину и защитить офсетную резину от продавов, а машину от излишних перегрузок.

Подача листа в печатную секцию осуществляется нижним форгрейфером — наиболее простым, точным и безотказным устройством разгона листа до рабочей скорости.

Листопроводящая система

Листопроводящая система Ryobi 780E отличается минимальным количеством передающих механизмов. Благодаря планетарному V-образному построению, при котором на каждый печатный цилиндр двойного диаметра приходится по два офсетных и два формных цилиндра, перенос первой и второй пары красок происходит без перехвата листа, что гарантирует идеальную приводку. В общем же по всему тракту листопроводки, от первой краски до последней, происходит всего лишь четыре перехвата. Это уменьшает вероятность повреждения передней кромки, гарантирует отличную приводку даже при длительном сроке эксплуатации. Обратим внимание также на то, что при планетарной схеме построения уменьшается количество зубчатых колес в приводе машины, а это значит, что люфты, накапливающиеся по всей длине кинематической цепи, также уменьшатся и пробег машины будет мало сказываться на качестве печати.

В серии Ryobi 780E на каждый печатный цилиндр действуют силы давления со стороны двух офсетных цилиндров, расположенных с противоположных сторон таким образом, что подшипники печатного цилиндра оказываются менее нагруженными, а сам печатный цилиндр меньше прогибается под действием технологической нагрузки. Благодаря этому лучше гасятся колебания, возникающие на больших скоростях, а, значит, уменьшается износ и полошение. Между двумя печатными цилиндрами двойного диаметра располагаются три передаточных цилиндра: два двойного и один (центральный) тройного диаметра. Большие диаметры всех цилиндров листопроводящей системы позволяют меньше деформировать плотную толстую бумагу, позволяют уменьшить частоту вращения привода, а, значит, снизить шум и вибрации, непосредственно сказывающуюся на качестве печати.

схема построения машин на примере Ryobi 785E

схема построения машин на примере Ryobi 785E

Система увлажнения

В машинах серии Ryobi 780E используется фирменная система увлажнения RYOBI-matic. Увлажняющий аппарат представляет собой четырехваликовую систему непрерывного типа. Количество увлажняющего раствора задается с пульта и регулируется путем изменения скорости вращения дозирующего валика. Аппарат может работать в двух режимах: интегрированном с красочным аппаратом и отдельно от него. Изменение режима работы происходит путем подключения или отключения траверсирующего мостового валика и управляется с пульта. Скорость работы увлажняющего аппарата синхронизирована со скоростью работы всей печатной машины.

Для борьбы с марашками могут оснащаться либо специальным устройством для снятия отдельных соринок с формы, либо увлажняющим аппаратом Ryobi-matic-D. В системе Ryobi-matic-D используется так называемый дельта-эффект, при котором за счет разности скоростей вращения накатного валика и формы снимаются и затем отфильтровываются в системе рециркуляции увлажняющего раствора все соринки, попавшие на форму. Система рециркуляции и охлаждения увлажняющего раствора может быть опционально оснащена системой автоматического поддержания концентрации спирта.

Красочный аппарат

красочный аппарат Ryobi 780E

Красочный аппарат (18 валиков, 4 накатных) является специальной разработкой корпорации Ryobi. Он имеет оптимальную конфигурацию благодаря компьютерному анализу, проведенному японскими конструкторами. Аппарат позволяет осуществлять стабильную подачу краски и имеет малое время отклика на регулировки. Дукторный вал оснащен индивидуальным приводом с автоматической программной синхронизацией по скорости, что дает возможность стабилизировать подачу краски на любой скорости работы машины. Для печати малых изображений в системе управления красочным аппаратом реализован специальный режим работы, который позволяет уменьшить частоту качания и время контакта передаточного валика, благодаря чему удается сохранить оптимальную подачу краски. Опционально для исключения шаблонирования в красочном аппарате могут быть установлены траверсирующие накатные валики.

Полуавтоматическая смена форм

Машины серии Ryobi 780E стандартно комплектуютcя системой полуавтоматической смены форм Semi-RPC. Система позволяет использовать как металлические так и полиэфирные формы и не требует дополнительных устройств для загибки задней кромки формы. Система п/автоматической смены форм RYOBI Semi-RPC даёт неоспоримое преимущество в работе, она позволяет быстро и аккуратно сменить печатные формы. Для этого оператору достаточно вставить формную пластину в штифты и нажать кнопку — фиксация передней кромки, натяжение, загибка и фиксация задней кромки формы происходит автоматически. Необходимо подчеркнуть ещё раз, что система смены форм Ryobi Semi-RPC не требует дополнительного оборудования для загибки формы. По выбору клиента с машиной может быть поставлена одна из систем пробивки штифтовых отверстий фирмы Ryobi — это высокоточный автоматический штифтовой пробойник с приводкой по крестам на форме Ryobi RP740-425AUTO или высокоточная ручная система пробивки штифтовых отверстий — RP780-425M. Обе системы гарантируют идеальное качество совмещения цветов и экономию времени на приводочных операциях.

RYOBI Semi-RPC

Компьютерное управление подачей краски

Для общего управления и оптимизации подачи краски и увлажнения в пульт машин серии Ryobi 780E встроена компьютерная система RYOBI Program Inking (RPI). Она автоматически регулирует количество краски в красочном аппарате, значительно сокращая время приладки и количество отходов. Основной задачей Ryobi Program Inking является снижение количества брака при приладке, ускорение настройки красочного аппарата, сокращение времени переналадки с тиража на тираж. Все это особенно важно при печати малых тиражей и работе с дорогими сортами бумаг. По сравнению с более ранними версиями в RPI появились новые возможности — это, во-первых, стабилизация толщины красочного слоя при печати первого за день тиража, во-вторых, оптимизация подачи краски при смене работ, в-третьих, особый режим дозирования краски при печати малых изображений.

Система работает следующим образом. Перед началом печати первого тиража машина размешивает краску дукторным валом в красочном ящике, затем закатывает красочный аппарат минимальным количеством краски. После этого в соответствии с данными об изображении на форме производится настройка зональной подачи краски, скорости вращения дукторного вала, частоты качания и времени контактов передаточного валика. Кроме того, в соответствии с выбором оператора автоматически происходит настройка на тип бумаги: мелованная глянцевая, мелованная матовая или не мелованная. После подготовки красочного аппарата система автоматически начинает печать, т.е. включает подачу листов. В процессе печати при наличии системы спектрофотометрического (денситометрического) контроля PDS (PDS-E) машина способна самостоятельно корректировать зональную подачу краски. В этом случае оператору остается только периодически доставать из приемного устройства свежеотпечатанные оттиски и класть их на стол для проведения измерений оптической плотности элементов контрольной шкалы. Ryobi Program Inking (Ryobi 780E)Известно, что подсыхание краски на валиках во время простоев приводит к существенным изменениям толщины красочного слоя на первых листах следующего тиража. Ryobi Program Inking учитывает это и автоматически компенсирует количество краски в красочном аппарате перед окончанием печати текущего тиража, что дает возможность значительно уменьшить количество макулатуры. Этот процесс может быть усовершенствован, если в машину еще до окончания печати введены данные следующего тиража. В этом случае идет перенастройка зональной регулировки с учетом красочного профиля и общей площади печатных элементов по каждой краске в следующем тираже. Данные об изображении могут быть получены с помощью опционально поставляемого программного обеспечения Ryobi Inc Volume Setter (IVS). Это программа устанавливается на обычный компьютер, и дает возможность получить настроечные данные для машины на основе файлов верстки в формате PostScript или PPF (CIP4). Кроме того, можно использовать специальные сканеры для форм или с помощью PDS снимать данные с контрольных шкал на листе цветопробы. Большинство стандартных настроек RPI могут изменяться и сохраняться в пульте управления машиной.

Система смывок

Данная серия машин Ryobi стандартно оснащена системами автоматической смывки офсетного полотна и красочного аппарата. Эти системы включаются с пульта управления и позволяют упростить процесс и сократить затраты времени на смену красок. Смывка офсетного полотна осуществляется с помощью специального нетканого материала, который может быть заменен за пару минут. Смывка красочного аппарата осуществляется обычным смывочным раствором и водой. При наличии опции предварительной установки давления печати с пульта машины, печатный цилиндр смывается вместе с офсетным.

Пульт управления

Отличительной особенностью машин серии Ryobi 780E является комплектация пультом управления PCS-K с сенсорным жидкокристаллическим монитором (15″). Пульт RYOBI PCS-K, компактно расположенный на приемном устройстве экономит до 40% производственных площадей и позволяет печатнику осуществлять управление машиной, оставаясь на одном месте. С помощью сенсорной панели можно управлять подачей краски и увлажнения, регулировать приводку, устанавливать параметры печати, управлять режимами печати, сохранять и восстанавливать настройки, получать внешние данные. Опционально с пульта машины может устанавливаться давление натиска в зависимости от толщины запечатываемого материала. Для встраивания машины в цифровой рабочий поток типографии в пульте управления есть стандартный (3,5″) дисковод и устройство подключения к компьютерной сети. Ryobi PCS-K оснащен энергонезависимой памятью, где можно сохранять настройки машины и информацию о тиражах для повторной печати данного заказа.

пульт Ryobi PCS-K на Ryobi 780E

Машины модельного ряда Ryobi 780E отображают в себе все последние тенденции в области полиграфического производства, а именно большому вниманию к системам поддержки цифрового рабочего потока на базе стандарта CIP4. Для этой цели в комплекте с машиной может быть поставлено специальное программное обеспечение MIS, которое позволяет отслеживать с удаленного компьютера процесс прохождения заказа на печатной машине и передавать на нее параметры тиража. Компьютеризация многих систем машины позволяет встраивать ее в рабочий поток, что позволяет, например, максимально быстро производить приладку, используя данные допечатного этапа производства.

Приёмка

Приемно-выводное устройство в машинах Ryobi 780E оснащено разглаживающим устройством и приспособлением для снятия статического электричества. Для торможения листа после отпускания его захватами транспортера в машине установлены вакуумные тормозные барабаны, обеспечивающие качественную укладку в стапель и отсутствие повреждений кромок листов даже на максимальных скоростях работы машины. Над приемным стапелем расположена регулируемая система раздува, которая позволяет быстро и без замятий прижать к стопе даже тонкие листы бумаги. На приемке стандартно устанавливается устройство распыления противоотмарывающего порошка.

приемно-выводное устройство Ryobi 780E

Основные технические характеристики
серии Ryobi 780E

модель 782E 784E 784EP 785E
количество печатных секций 2 4 4 5
устройство переворота +
максимальный размер бумаги 788 x 600 мм
(31.02″ x 23.62″)
минимальный размер бумаги 279 x 200 мм
(10.98″ x 7.87″)
прямая печать:
279 x 200 мм (10.98″ x 7.87″)
279 x 200 мм
(10.98″ x 7.87″)
печать с переворотом:
325 x 295 мм (12.80″ x 11.61″)
если длина листа меньше чем 290 мм (11.42″), должна быть установлена вспомогательная задняя направляющая на приёмке
максимальный размер запечатки S модификация: 765 х 545 мм (30.12″ x 21.46″)
XL модификация: 765 х 580 мм (30.12″ x 22.83″)
толщина запечатываемых материалов *1 0.04 — 0.6 мм
(0.0016″ — 0.024″)
прямая печать:
0.04 — 0.6 мм (0.0016″ — 0.024″)
0.04 — 0.6 мм
(0.0016″ — 0.024″)
печать с переворотом:
0.04 — 0.4 мм (0.0016″ — 0.016″)
скорость печати *2 3’000 — 15’000 л/час
(15’500 л/час возможно по специальному заказу)
3’000 — 14’000 л/час
максимальная скорость печати 8’000 л/час при использовании вспомогательной задней направляющей на приёмке
печатная форма
размер S модификация: стандарт 745 х 605 мм (29.33″ x 23.82″), максимальный 775 х 605 мм (30.51″ x 23.82″)
XL модификация: стандарт 745 х 635 мм (29.33″ x 25″), максимальный 775 х 635 мм (30.51″ x 25″)
расположение отверстия штифтовой приводки 425 мм (16.73″)
толщина 0.4 мм (0.016″) с подложкой
офсетное полотно
тип крепления полотно с алюминиевой планкой
размер 791 x 665 мм (31.14″ x 26.18″)
толщина 1.95 мм (0.077″), с подложкой 2.55 мм (0.1″)
высота стапеля самонаклада 735 мм (28.94″)
высота стапеля приёмки 500 мм (19.69″)
захваты грейфера 10±1 мм (0.39″±0.039″)
диапазон регулировки приводки изображения
диагональная микрометрическая ±0.2 мм (±0.008″) от максимального размера запечатываемого изображения
радиальная грубая от +40 мм до -20 мм (от +1.57″ до -0.79″)
радиальная микрометрическая ±1 мм (±0.039″) передние упоры; ±1 мм (±0.039″) формный цилиндр
осевая микрометрическая ±2.5 мм (±0.098″) боковая марка; ±2 мм (±0.079″) формный цилиндр