+380 (96) 000-42-12 (Telegram), info@print-machines.net

ROLAND 200E. Описание и технические характеристики

Оптимальная степень автоматизации при минимальной потребности в производственных площадях – таковы отличительные черты печатной машины ROLAND 200E, имеющей партерную секционную конструкцию. Превосходное соотношение между ценой и производительностью, характерное для этой машины, делает её особенно привлекательной для небольших полиграфических предприятий, выпускающих продукцию малыми тиражами. Однако вложение средств оправдывает себя и в том случае, если машина приобретается в качестве базы для освоения печати в половинном формате, осуществления перехода с двухкрасочной на четырёхкрасочную печать, или как дополнение к крупноформатным печатным машинам.
ROLAND 200E обладает необходимой гибкостью для обработки самых разных запечатываемых материалов толщиной от 0,04 до 0,8 мм и является действительно универсальной машиной для печати в половинном формате, при этом её максимальная рабочая скорость составляет 13’000 листов в час. При многокрасочной односторонней печати Вы можете выпускать проспекты, упаковку и этикетки, осуществляя обслуживание машины с большим комфортом – для этого в низкостапельное приёмное устройство интегрирован пульт управления Roland RCI.

ROLAND 200E – гибкая, компактная печатная машина

ROLAND 200E – гибкая, компактная печатная машина

Особенности конструкции

Основная конструкция

• Многокрасочная листовая офсетная машина секционного построения, формный и офсетный цилиндры работают по контактным кольцам;
• Транспортировка листов посредством двойного диаметра печатных цилиндров и двойного диаметра трансфертера (бесконтактная передача листов между печатными секциями);
• В качестве опоры цилиндров служат двурядные подшипники качения;
• Электроника для цифрового управления;
• Центральное управление при помощи пульта управления, встроенного в приемку.

Самонаклад

• Самонаклад Roland с каскадной подачей листов;
• Стапельный стол для ручного формирования стопы;
• Регулировка хода стапеля посредством «сапожка» (задняя кромка стапеля);
• Накладной стол с пневматическими транспортирующими ремнями;
• Электромеханический контроль двойного листа;
• Фотоэлектронный контроль движения листа на накладном столе с перекосом, с запаздыванием, опережением, а также отсутствия листа.

Накладной стол

• Ручная регулировка передних упоров;
• Ручная регулировка по высоте приклонов;
• Пневматический механизм бокового равнения с акустическим оповещением о неточном подходе боковой кромки листа;
• Ручная установка на формат механизма бокового равнения;
• Электронный контроль движения листов в комбинации с оптическим отображением тенденции нарастания ошибки (на дисплее);
• Элементы нагнетания воздуха и пневматики в области подхода к передним упорам для стабилизации листов.

Печатная секция

архитектура печатной секции ROLAND 200E

архитектура печатной секции ROLAND 200E

• Печатный цилиндр двойного диаметра;
• Двойного диаметра трансфертер для бесконтактной транспортировки листов между печатными секциями;
• Диагональная приводка посредством печатной формы;
• Проводка листов в нижней части трансфертера со встроенным фотоэлектронным контролем листов;
• Автоматическая установка на толщину бумаги по данным с пульта управления на приемке;
• Офсетный цилиндр оснащен быстрозажимным устройством для использования предварительно окантованных офсетных полотен;
• Продольная и поперечная приводка с пульта управления на приемке;
• Быстрозажимные планки Ternes крепления и натяжения печатных форм;
• Двух ступенчатое электромеханическое включение натиска;
• Формные, офсетные и печатные цилиндры имеют антикоррозийное хромовое покрытие.

Красочный аппарат

• Разработанный на компьютере, опробованный на протяжении длительного времени 15-ти валиковый красочный аппарат с циркуляцией краски внутри красочного аппарата;
• Дозировка краски при помощи электромеханических красочных шиберов в красочной кипсейки RCI, дистанционная регулировка с пульта управления на приемке;
• Механический привод дуктора с потактовым продвижением;
• Компенсация работы красочного аппарата в зависимости от скорости печати посредством полосы контакта передаточного валика;
• Плавная ручная регулировка точки начала движения раскатных цилиндров;
• Придание осевого хода накатным валикам.

Увлажняющий аппарат

• Разработанный на компьютере, опробованный на протяжении длительного времени 5-ти валиковый пленочный увлажняющий аппарат;
• Компенсация работы увлажняющего аппарата в зависимости от скорости печати посредством управления по специальной характеристике скорости вращения дуктора;
• Возможность механической установки с перекосом дозирующего валика с рассогласованием скорости по отношению к дуктору;
• Циркуляция, охлаждение и фильтрация увлажняющего раствора;
• Увлажняющий аппарат с 4-мя точками раската;
• После гуммирования все валики разделяются;
• Легко вынимаемое для чистки корыто увлажняющего раствора;
• Функция импульсного увлажнения с непосредственным выбором на пульте управления приемки.

Приемное устройство

пульт RCI встроенный в приёмное устройство

пульт RCI встроенный в приёмное устройство

• Низкостапельная приемка;
• Устройство разглаживания выводимого листа, управляемый вакуум и нагнетание воздуха;
• Устройство торможения листов (вакуумный валик) состоящее из 4 вакуумных дисков, работа которых зависит от скорости печати;
• Ручная установка на формат заднего сталкивателя (в комбинации с вакуумным валиком);
• Ручная установка на формат боковых сталкивателей;
• Практически не образующая тень система захватов;
• Механическое устройство для извлечения контрольного оттиска;
• Емкостной контроль верхней кромки стапеля;
• Рама нагнетания воздуха, состоящая из 5 трубок со струями воздуха;
• Устройство распыления противоотмарочного порошка с дистанционной регулировкой внешних форсунок;
• Вставная решетка для непрерывной смены стапелей.

Аппаратное управление

• Главный привод с тиристорным приводом и контролем температуры мотора;
• Стандартизированная, действующая в реальном времени Bus-система с очень высокой степенью защиты данных и доступностью;
• Визуализация диагностических сообщений (сообщения об ошибках) на каждом машинном модуле.

Управление

• Пульт управления встроен в приемку;
• Управление посредством пленочной клавиатуры и жидкокристаллического дисплея на пульте приемки;
• Клавиатура для определенных команд на каждой печатной секции.

Смазка

• Централизованная система смазки.

Обеспечение воздухом

• Обеспечение всех мест потребления машины вакуумом и очищенным от масла сжатым воздухом.

Соответствие СЕ

• Поставляемые машины и прилагаемые инструкции по монтажу соответствуют основополагающим требованиям по безопасности и санитарии согласно директиве для машин EG.
• Машины имеют табличку со знаком СЕ, что подразумеает установку только при точном соблюдении прилагаемых инструкций по монтажу.

Технические характеристики ROLAND 200E

максимальный формат листов, мм
520 x 740
минимальный формат листов, мм
210 x 297
максимальный формат запечатки, мм
510 x 735
толщина запечатываемого материала, мм
0,04 — 0,8
высота стапеля, мм
на самонакладе
1’245
на приемке
500
максимальная скорость, листов/час
13’000
габаритные размеры и вес машин, мм
ROLAND 202E (2 секционная)
длина
3’663
ширина
2’910
высота
2’026
масса нетто (приблизительно), кг
8’800
ROLAND 204E (4 секционная)
длина
5’416
ширина
2’910
высота
2’026
масса нетто (приблизительно), кг
15’600
ROLAND 205E (5 секционная)
длина
6’293
ширина
2’910
высота
2’026
масса нетто (приблизительно), кг
19’000
ROLAND 206E (6 секционная)
длина
7’169
ширина
2’910
высота
2’026
масса нетто (приблизительно), кг
22’400

оснащение

Стандартное оснащение и опции ROLAND 200E

МОДЕЛЬ
ROLAND 202
ROLAND 204
ROLAND 205
ROLAND 206
поставка машины «в сборке» (требуется небольшой монтаж)
x
x
x
x
датчик двойного листа, электромеханический
x
x
x
x
датчик двойного листа, электронный
o
o
o
o
пневматические боковые упоры
x
x
x
x
система контроля листа по боковым кромкам, фотоэлектронная
x
x
x
x
облагороженные формный, офсетный и печатный цилиндры
x
x
x
x
планки быстрого нятяжения печатных форм «Ternes» с системой позиционирования формных цилиндров
x
x
x
x
устройство для смывки офсетных полотен
o
o
o
o
предварительно окантованные офсетные полотна
x
x
x
x
электронная система контроля за отсутствием листа между печатными секциями
x
x
x
x
система управления подачей краски RCI
x
x
x
x
система регулирования подачи краски ColorPilot smart
o
o
o
o
программа подачи краски
x
x
x
x
устройство компенсирования скорости для красочного и увлажнеющего аппаратов
x
x
x
x
устройство дистанционного регулирования приводки (боковой, осевой)
x
x
x
x
устройство охлаждения увлажняющего раствора с устройством поддержания стабильного содержания спирта
o
x
x
x
система проводки картона
o
o
o
o
распылитель противоотмарывающего порошка
x
x
x
x
ИК-сушка
o
o
o
o
подготовительный пакет для установки УФ-сушки
o
o
o
o
устройство для снятия статического электричества на самонакладе и приёмке
o
o
o
o
устройство разглаживания листов
x
x
x
x
автоматизированная система смены печатных форм EPL с дистанционной регулировкой приводки по диагонали
o
o
o
o

x — установлено в стандартной комплектации
o — опция, доступно для установки за дополнительную плату